以下是基于核心維護(hù)要點(diǎn)的無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀保養(yǎng)規(guī)程：

?***、機(jī)械系統(tǒng)維護(hù)?

?運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑?

導(dǎo)柱每?jī)芍苡密洸颊礄C(jī)油擦拭防銹；

連桿關(guān)節(jié)軸承每季度滴加機(jī)油（禁止使用黃油）；

長(zhǎng)期停機(jī)需在上下模表面涂潤(rùn)滑油防氧化。

?模腔清潔管理?

每次試驗(yàn)后清除殘留橡膠渣（硬質(zhì)刮板禁用）；

每月用無(wú)水乙醇深度清潔密封槽。

?二、氣路與液壓系統(tǒng)?

?氣動(dòng)三聯(lián)件保養(yǎng)?

每日排放過(guò)濾器積水；

油霧器保持2/3油位（專用透平油）；

每季度用煤油清洗過(guò)濾器，防電磁閥堵塞。

?壓力校準(zhǔn)?

壓力表每半年計(jì)量檢定，誤差＞1%立即更換；

模腔閉合力用傳感器校準(zhǔn)，偏差≤±0.5kN

?三、電氣系統(tǒng)防護(hù)?

?故障應(yīng)急處理?

斷電后先查保險(xiǎn)絲狀態(tài)，熔斷需分析負(fù)載原因再更換；

接插件松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致數(shù)據(jù)跳變，每月緊固檢測(cè)。

?電路板維護(hù)?

備用電路板整塊更換，嚴(yán)禁帶電操作；

集成電路禁用手指接觸，靜電可致?lián)舸?/p>

?四、關(guān)鍵校準(zhǔn)項(xiàng)?

校準(zhǔn)工具：高精度溫度計(jì)、扭矩標(biāo)定器、標(biāo)準(zhǔn)校正棒

?五、停機(jī)維護(hù)規(guī)范?

?短期停機(jī)（＜1周）?

每日通電15分鐘維持電子元件狀態(tài)；

?長(zhǎng)期封存?

排空氣路積水，模腔涂防銹脂；

每周加熱至100℃運(yùn)行10分鐘

六、耗材更換清單?

?密封圈?：氟橡膠材質(zhì)，每2000次測(cè)試或半年更換（先兆：轉(zhuǎn)矩波動(dòng)＞5%）；

?打印機(jī)針頭?：打印模糊時(shí)立即更換；

?加熱探頭?：升溫超時(shí)＞3分鐘需檢測(cè)電阻值。

?警示?：違規(guī)拆修電路板將喪失保修資格

無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀的密封圈如何更換？

無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀的密封圈更換需嚴(yán)格遵循以下步驟，確保操作安全性和設(shè)備精度：

?***、停機(jī)準(zhǔn)備與安全防護(hù)?

?斷電泄壓?

關(guān)閉設(shè)備電源并斷開主氣路連接，確保模腔壓力歸零。

?防護(hù)措施?

佩戴防割手套，清除模腔邊緣毛刺（密封圈唇邊損傷閾值≤50μm）。

?二、拆卸舊密封圈?

?1. 分離核心部件?

升起上模至位，用木塊剛性支撐平臺(tái)（防意外下落）；

松開平臺(tái)與柱塞的固定圈螺絲（通常4處），分離升降機(jī)構(gòu)。

?2. 取出失效密封圈?

拆卸法蘭盤螺栓，移除法蘭盤暴露密封槽；

用塑料刮刀清除密封槽殘膠（禁用金屬工具）；

舊密封圈若粘連嚴(yán)重，可啟動(dòng)油泵輕推柱塞頂出（壓力≤1MPa）。

?三、安裝新密封圈?

?1. 密封圈預(yù)處理?

核對(duì)型號(hào)規(guī)格（優(yōu)先選用氟橡膠材質(zhì)）；

唇口均勻涂抹硅基潤(rùn)滑脂（禁用石油基油脂）。

?2. 安裝?

使用專用套筒工具引導(dǎo)密封圈入槽（避免唇邊翻轉(zhuǎn)）；

手動(dòng)預(yù)緊法蘭盤螺栓，按對(duì)角線順序逐步擰緊（***終扭矩≤15N·m）。

?四、測(cè)試與校準(zhǔn)?

?氣密性驗(yàn)證?

空載運(yùn)行設(shè)備，檢查模腔閉合處無(wú)油漬滲出；

?精度校準(zhǔn)?

運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)膠料測(cè)試，轉(zhuǎn)矩波動(dòng)＞±0.5%需重新調(diào)整密封圈壓緊度。

?警示?：

舊密封圈強(qiáng)制拆卸可能損傷合金模腔表面；

非原廠密封圈將導(dǎo)致溫度壓力傳導(dǎo)失真

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